鋁合金由于其良好的導(dǎo)熱性，在電子電力行業(yè)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用:但在生產(chǎn)制作中，由于受到擠壓設(shè)備擠壓能力不足的影響，鋁合金散熱器的推廣使用受到了限制。攪拌摩擦焊成功解決了因擠壓設(shè)備能力不足而無(wú)法生產(chǎn)寬幅鋁合金散熱型材的問(wèn)題，且焊縫質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高，大幅降低了制造成本，同時(shí)使得此類(lèi)鋁合金散熱器?結(jié)構(gòu)件的型式和尺寸具有多樣性。下邊我們一塊來(lái)了解一下。
攪拌摩擦焊與傳
與傳統(tǒng)的熔化焊接方法相比較，攪拌摩擦焊具有接頭晶粒細(xì)小、疲勞性能拉伸性能和彎曲性能良好、無(wú)需焊絲、無(wú)需使用保護(hù)氣體以及焊接后殘余應(yīng)力和變形小等優(yōu)點(diǎn)。并且由于其焊接時(shí)無(wú)塵煙、無(wú)氣孔、無(wú)飛濺和節(jié)能等特點(diǎn)而被譽(yù)為“綠色焊接工藝”。攪拌摩擦焊用于鋁合金，隨著研究的深人，攪拌摩擦焊不僅可用于鋁合金的焊接，還可用于鎂、鈦等其他金屬以及異種金屬之間的焊接。
2.原理
攪拌摩擦焊接為固相連接過(guò)程，在焊接過(guò)程中，攪拌頭高速旋轉(zhuǎn)并將焊針擠入待焊散熱器?的接縫處。攪拌針(probe)伸進(jìn)材料內(nèi)部進(jìn)行摩擦和攪拌,隨著焊針的鉆人,其旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生了輔助的摩擦熱將焊針周?chē)慕饘俎D(zhuǎn)變成塑性狀態(tài)，使接縫處的材料產(chǎn)生了塑性流變,隨后，塑性金屬流在擠壓下重新結(jié)合形成固相焊縫。
3.要求
攪拌摩擦焊對(duì)設(shè)備的要求其實(shí)并不高，基本的要求是焊頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即使一臺(tái)銑床也可簡(jiǎn)單地達(dá)到小型平板對(duì)接焊的要求。但焊接設(shè)備及夾具的剛性是極端重要的。
針對(duì)電子電力行業(yè)的散熱結(jié)構(gòu)件及其類(lèi)似產(chǎn)品特點(diǎn)，采用攪拌摩擦焊技術(shù)取代傳統(tǒng)焊按技術(shù)進(jìn)行散熱器?批量制造，外型美觀、無(wú)焊接變形、無(wú)裂紋及氣孔缺陷，焊接過(guò)程中不需要添加任何輔助材料，避免對(duì)冷卻液的不利影響，產(chǎn)品的綜合性能得到大大提高，相關(guān)焊按產(chǎn)品己經(jīng)在國(guó)內(nèi)航天、航空、雷達(dá)、列車(chē)、電子電力等行業(yè)得到應(yīng)用。